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这种成型方法，束缚了成型管的厚度和出产小直径和厚壁管的可能性。JCOE（压模成型）工艺大口径精密钢管制备后的钢板运往模压机，由操作机将钢板移至压型工位，由一个有弧形的模具压头经一系列进程压成管体。
水压机由两台操作机进行操作，先束缚一边构成半圆，即J形，再由第二台操作机将钢板换位，进行另一半边的压弯成型。大口径精密钢管压模的厚度影响开口管体的圆度，厚度好坚持小。板边滚压与三辊工艺类似。
压力成型工艺大口径精密钢管成型依赖于高的控制精度和大的压力。钢板经辊式弯边机预弯边往后，送往C压力成型机，相同有两台操作机工怅在台C压力机上成型钢板的一半，接着在另一台压力机上成型另一半，也便是先压成C'形，再压成O形，使之构成一个开口的圆形管体。东西与压板均有液压垫并安稳束缚小的弧度，一起在全长上保证规整。
大口径精密钢管的成型方法有哪些特殊性
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